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单梁起重机齿轮、减速机、联轴器技术标准(三)

文章来源:https://www.hngkqz.com 发布时间:2018-10-26 浏览次数:196

单梁起重机是有很多零部件组成的,其中包含齿轮与减速器联轴器等等,这些零部件有哪些技术标准需要做什么检查呢?下面由矿山起重机简单介绍下个别的零部件名称以及有哪些技术标准。

7 齿轮与 减速器

1)拆解减速器清洗检查齿轮磨状况

2)齿面的检查

3)轴的检修

4)轴承的检修

5)装配检查

中心距:用千分尺或专用的游标卡尺测量齿轮的中心距离

齿侧齿顶间隙,可用压铅丝法测量

啮合面积的检修

6)运转试验 (1)起升机构减速器第一轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%,其余则应小于20%;大小车运行机构减速器第一轴上齿轮磨损不应超过15%,其余则应小于25%

2)齿面点蚀损坏啮合面的30%,且深度达原齿厚的10%时应报废齿轮,轮齿不应有裂纹或齿轮不能有断齿。否则更换。

3)轴上不得有裂纹,轴的弯曲度全长不应超过0.03mm/m,超标则校直。

4)大修后轴承的径向间隙允许偏差(单位:mm

   轴径内径 允许间隙

   17~30 0.02

   35~50 0.03

   55~90 0.04

   5)装配时检查以下3项:中心距、齿侧间隙、啮合面积的偏差(mm

中心距允许偏差

   中心距 <100 100~200 250~400 >500

   允许偏差 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.15

   齿侧间隙允许偏差齿顶间隙允许值为0.25mm-模数

   中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800

   齿侧间隙 0.13~0.26 0.17~0.34 0.21~0.4 026~0.53 0.34~0.67

   中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800

   用涂红丹的方法检查。啮合面积不低于齿高的45%,齿宽的60%

6)减速器箱体接合面(剖分面)在任何部位不允许有砸、碰及严重划伤,边缘高点、翻边等,并且剖分面贴合后间隙都不应超过0.03mm,并保证不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm;在空载情况下,以1000r/min拖动运转,正反转各不小于10分钟,启动时电动机不应有振动,撞击和剧烈或断续的异常声响;箱体内温升不得超过70,且绝对温度不高于80;轴承温升不应超过40,其绝对值不应超过80 

 单梁起重机减速机

8 联轴器

1)齿形联轴器齿面检修

2)内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验

3)当轴的中心线无倾斜时,检查联轴器安装径向位移

4)无径向位移时,因两联轴器的不同心所引起的外圈车线的歪斜角检查

5)用中间轴联接的齿形式联轴器径向位移 (1)可参考部分

2)内外圈端面允许摆动量(mm

   直径D

允许摆动量 40~100 100~200 200~400 400~800 80~120000

    ±0.01 ±0.02 ±0.0 ±0.08 ±0.120

3)两根轴的允许径向移量,根据模数不同,其值为0.4~3.2mm

   模数(m2.5 2.5 3 3 3 4 4 4

   齿数(Z30 38 40 48 56 48 56 62

   径向位移(mm0.4 0.65 0.8 1 1.25 1.35 1.6 1.8

4)内齿圈轴线歪斜角允许在0°30'范围内

5)径向位移最大值Ymax=0.00873A,A-两外齿中心量起的中间轴长度 

单梁起重机联轴器

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