常给客户讲的就是安全生产,电动单梁起重机是特种设备,发生安全事故很危险,今天单梁起重机厂家小编在次给大家敲响警钟,讲解一个案例坐下分析。
2014年,成都某玻璃厂车间一台起重机在起吊过程中发生事故。大车单侧脱轨,掉在车间地板上,被吊起的玻璃砸到工件上。幸运的是,操作人员远离玻璃,没有造成人员伤亡。
据现场工人称,当时工人操作起重机将大约2.8吨玻璃吊至堆放区。接近卸货现场时,办公区末端附近的一个大车轨道突然从天而降,吊车的一侧端梁和被吊起的玻璃掉落在地上,撞在堆放区的玻璃上。起重机的另一侧端梁在钢轨下落的冲击下弯曲了钢轨承载梁的钢梁。
当吊车小车在轨道上运行时,整个机器的重量通过车轮和轨道之间的接触,通过承轨梁传递到地面。以轨道为受力分析对象,轨道踏面承受车轮施加的车轮压力和大小车行驶机构的滚动摩擦阻力,还承受整机自重和起重机跨距内载荷重量产生的侧向力。
此外,当大车或小车制动时,会产生纵向或横向力。如果大车和小车同时制动,会产生一个合成制动力,轨道会承受一个斜推力。在轨道承受的众多外力中,除了钢轨压力外,侧向力和斜推力都有使轨道偏离其原始位置的趋势。在这次起重机事故中,在各种外力的反复作用下,大车轨道由于其固定状态出现了上述诸多问题,打破了轨道的受力平衡,使轨道偏离固定位置而落地,最终导致整机坠落。
从以上分析可以看出,事故的直接原因是夹具失去固定功能,导致轨道脱落,而深层次的原因是轨道安装过程中存在严重的质量问题,如轨道之间的连接没有采取措施,夹具与承轨梁之间存在虚焊、点焊等现象。
轨道是电动单梁起重机的受力基础,也是保证单梁起重机安全运行的重要因素。坠落事故让我们清楚地看到了轨道在起重机安全中的重要作用。应加强轨道的安装、选择和维护,以确保起重机的安全运行。
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